La selecció de l'equip de polverització adequat comença per comprendre la compatibilitat dels materials. En la fabricació de pols cosmètics, les matèries primeres varien àmpliament en duresa, mida de partícules, contingut d'oli i sensibilitat. Un polveritzador de pols de rubor està dissenyat específicament per manejar pols cosmètics fins que requereixen una mòlta ultra-fina, una mida de partícula uniforme i un rendiment de processament estable.
1. Matèries primeres en pols de coloret
(1) Pols de coloret premsat i solt
El polveritzador està dissenyat principalment per a formulacions de coloret en pols, inclosos materials premsats solts i pre{0}}processats. Redueix eficaçment la mida de les partícules per aconseguir una textura suau i uniforme.
La mòlta uniforme ajuda a millorar:
• consistència del color
• Sensació de pell
• Actuació de premsa
Això fa que sigui adequat tant per a la fabricació OEM com per a marques de cosmètics de marca privada.
(2) Formulacions de coloret a base de-pigments
Les pols de coloret sovint contenen òxids de ferro, llacs i altres pigments cosmètics. El polveritzador processa aquests materials de manera uniforme sense una acumulació excessiva de calor, ajudant a mantenir l'estabilitat del color.
2. Matèries primeres en pols soltes
(1) Pols facials i fixadors
Les pols soltes requereixen una mida de partícula fina i consistent per garantir un bon flux i una aplicació lleugera. El polveritzador pot triturar matèries primeres en pols soltes fins a una finesa controlada, reduint les partícules gruixudes i millorant la uniformitat del producte.
(2) Pols-absorbents i lleugeres d'oli
Els materials utilitzats en pols soltes solen incloure farcits porosos que requereixen una mòlta suau però precisa. L'estructura de la màquina admet un processament estable sense danyar les propietats funcionals de la pols.
3. Materials en pols minerals
(1) Pols minerals naturals i sintètics
Les pols cosmètiques a base de minerals-requereixen una mòlta fiable per aconseguir una textura llisa alhora que es mantenen la integritat mineral. El Blusher Powder Pulverizer és adequat per a materials com farciments minerals i pigments minerals tractats.
(2) Mida uniforme de partícules per a la comoditat de la pell
Les pols minerals fines processades mitjançant eines de tall de precisió milloren l'adhesió de la pell i redueixen la irritació causada per partícules desiguals.
4. Altres materials en pols cosmètics
(1) Pols cosmètics funcionals
El polveritzador és adequat per a una àmplia gamma d'ingredients en pols cosmètics, com ara:
• Farcits
• Agents matadors
• Pols-focus suaus
Aquests materials es beneficien d'una mòlta uniforme i d'una distribució constant de partícules.
(2) Barreges pre-de pols fines
Per als fabricants de cosmètics que manipulen matèries primeres-premesclades, el polveritzador proporciona una reducció de mida secundària per millorar la textura i la consistència del producte final.
5. Capacitat de mòlta ultra-fina
(1) Dissenyat per a pols fines i ultra-fines
El polveritzador està desenvolupat per a materials en pols que requereixen un control de la mida de partícules fines o ultra{0}}. Les eines de tall mecanitzades CNC-amb una tolerància de ±0,2 mm garanteixen resultats de mòlta estables en els lots.
(2) Prevenció de l'aglomeració i l'aglomeració
El mecanitzat precís minimitza els buits de tall desiguals, reduint el risc d'aglomeració de pols durant el processament. Això és fonamental per a les pols cosmètiques que han de continuar fluint lliurement.
6. Construcció duradora per a diverses matèries primeres
(1) Components de mòlta d'acer d'aliatge Mn13Cr2
La màquina està construïda amb acer d'aliatge Mn13Cr2, conegut per la seva alta resistència al desgast. Aquest material permet que el polveritzador manege diferents pols cosmètics sense un ràpid desgast de l'eina.
(2) Llarga vida útil
La construcció duradora admet una vida útil de més de cinc anys en condicions normals de producció cosmètica, proporcionant un rendiment estable en diversos tipus de materials.
7. Estabilitat del material durant el processament
(1) Baixa generació de calor
Les pols cosmètics poden ser sensibles a la calor, cosa que pot afectar el color o el rendiment. El disseny del pulveritzador redueix la calor de fricció, ajudant a preservar les propietats de la matèria primera.
(2) Acció mecànica estable
Les eines de tall equilibrades i el muntatge de precisió garanteixen una força de mòlta consistent, protegint les delicades estructures de pols.
8. Personalitzable per a matèries primeres específiques
(1) Dimensions de la cambra de mòlta ajustables
Diferents pols cosmètics tenen diferents requisits de mòlta. El polveritzador admet la personalització de la mida de la cambra de mòlta en funció de mostres de clients o dibuixos tècnics.
(2) Suport OEM i ODM
Per als compradors amb formulacions úniques o requisits del mercat regional, la personalització OEM/ODM garanteix que la màquina coincideixi amb les característiques específiques de la matèria primera.
9. Apte per a línies de producció multi-productes
(1) Canvi de lots eficient
El disseny intern del polveritzador admet una neteja ràpida entre materials, el que el fa adequat per a fàbriques que processen diversos tipus de pols.
(2) Admet la producció de gran -mescla, baix- volum
Aquesta flexibilitat és valuosa per als fabricants de cosmètics europeus i americans que produeixen diferents SKU.
El pulveritzador de pols de coloret és adequat per a una àmplia gamma de matèries primeres cosmètiques, com ara pols de coloret, pols solt, pols mineral i altres pols cosmètics fins. La seva capacitat de mòlta ultra-, els components mecanitzats CNC- amb una tolerància de ± 0,2 mm i la construcció d'acer d'aliatge Mn13Cr2 garanteixen un processament estable, una mida de partícula uniforme i una llarga vida útil.